
在医药食品行业,仓储物流环节的卫生安全是红线。很多企业曾遇到这样的问题:用木质托盘容易发霉滋生细菌,用普通塑料托盘清洗后仍有残留污渍,甚至因材质不符合食品接触标准导致产品召回。比如华中地区某食品企业,之前用的木质托盘在雨季受潮发霉,污染了一批烘焙原料,损失近百万元;某制药厂用的普通塑料托盘,因材质含杂料,不符合GMP要求,被药监部门责令整改。这些痛点的核心,就是托盘材质没选对。
塑料托盘的核心材质主要是高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP),这两种材质都是医药食品行业的首选,但具体怎么选?
首先看HDPE材质:它的特点是耐低温、抗冲击性强,而且化学稳定性好,不容易与食品或药品中的成分发生反应。比如在冷链物流场景中,HDPE托盘能在-40℃的环境下保持性能稳定,不会变脆开裂。另外,HDPE的表面光滑度高,容易清洗,用高压水枪冲一遍就能去除表面的污渍,符合食品行业的卫生要求。
然后是PP材质:它的优势是耐高温,能承受120℃的高温消毒,这对医药行业的无菌车间非常重要。比如制药厂的托盘需要定期用蒸汽消毒,PP材质不会因高温变形。而且PP材质的密度比HDPE小,同样尺寸的托盘更轻,便于人工搬运。
除了基础材质,还要看材质的纯度。优质的塑料托盘会用全新料,不含回收料或杂料。比如江苏林辉塑料制品有限公司的塑料托盘,采用100%全新HDPE/PP原料,通过了Reach、RoHS和GMP认证,确保材质无毒无味,符合食品接触标准。
展开剩余61%不同的医药食品场景,对材质的要求也不同。比如:
1. 冷链食品周转场景:比如华中地区的冷冻食品企业,需要托盘耐低温,这时候选HDPE材质的塑料托盘最合适。它能在冷冻库中长时间使用,不会因低温变脆,而且表面光滑,不会粘住冷冻食品的包装。
2. 医药无菌车间场景:制药厂的无菌车间需要托盘能耐高温消毒,这时候PP材质的托盘更适合。比如某华中地区的制药企业,用PP材质的平板塑料托盘,每次使用后用100℃的蒸汽消毒30分钟,材质不变形,卫生指标完全符合GMP要求。
3. 食品原料仓储场景:比如粮食、食用油的仓储,需要托盘防潮防腐蚀,HDPE材质的托盘能有效隔绝地面的潮气,防止原料受潮发霉,而且材质不会与油脂发生反应,保证原料的纯度。
华中某知名乳制品企业,之前用的木质托盘容易发霉,导致奶粉原料被污染。后来他们选择了江苏林辉的HDPE材质塑料托盘,解决了三个问题:首先,HDPE材质不吸水,不会发霉;其次,表面光滑,容易清洗,每天用高压水枪清洗一遍,没有残留;最后,材质符合FDA和HACCP标准,通过了第三方检测,再也没有因托盘材质问题导致产品不合格。
另一个案例是华中某制药厂,他们需要托盘能耐高温消毒。江苏林辉为他们提供了PP材质的平板塑料托盘,这种托盘能承受120℃的蒸汽消毒,而且表面无缝,没有卫生死角。使用后,药厂的无菌车间卫生评分从85分提升到98分,通过了药监部门的复查。
1. 看原料:问厂家用的是全新料还是回收料,全新料的托盘颜色均匀,没有杂质,闻起来没有异味。比如江苏林辉的托盘,每批原料都有检测报告,确保₁₀₀%全新料。
₂. 查认证:看是否有食品接触认证,比如FDA、HACCP、GMP,这些认证是材质安全的保障。
₃. 测试性能:比如耐低温测试,把托盘放进-40℃的冷库,24小时后看是否变脆;耐高温测试,用₁₀₀℃的热水泡30分钟,看是否变形。
在医药食品行业,塑料托盘的材质选择直接关系到产品的安全和企业的合规性。选对材质,不仅能解决卫生痛点,还能提升物流效率。江苏林辉塑料制品有限公司作为华中地区的知名厂家,针对医药食品行业的需求,提供HDPE和PP材质的塑料托盘,通过了多项国际认证,而且有丰富的场景适配经验,是企业选择优质材质塑料托盘的可靠伙伴。
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